Xu hướng số hóa phủ sóng ngành sản xuất nội thất truyền thống

Ngành sản xuất nội thất đang đối mặt với áp lực lớn về năng suất, chất lượng, cá nhân hóa và chi phí. Khi thị trường đang trong giai đoạn khó khăn, thách thức đặt ra cho các doanh nghiệp chính là việc cắt giảm các chi phí cố định đồng thời đảm bảo năng suất vẫn đáp ứng được nhu cầu ngày càng phức tạp. Trong bối cảnh này, chuyển đổi số hay còn được gọi là số hoá, không còn là lựa chọn, mà là giải pháp tất yếu để tồn tại, duy trì và phát triển.

Để đáp ứng kịp thời nhu cầu cấp bách trên của thị trường, JEGA đã phát triển một nền tảng công nghệ số toàn diện phục vụ riêng cho ngành thiết kế, sản xuất nội thất. JEGA kết nối tất cả các bên tham gia từ Kiến trúc sư, Nhà máy sản xuất và Nhà cung cấp sản phẩm đồ rời, nguyên vật liệu và phụ kiện, tạo ra một hệ sinh thái hợp tác mạnh mẽ. Đặc biệt, phần mềm JEGA CLOUD FACTORY Lite (JEGA Lite) là giải pháp quản lý sản xuất đám mây toàn diện, giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả cho các nhà máy sản xuất quy mô vừa và nhỏ. Hệ thống này tích hợp liền mạch các công đoạn từ thiết kế, lên kế hoạch sản xuất, quản lý vật tư đến theo dõi tiến độ, giúp doanh nghiệp vận hành trơn tru và tiết kiệm chi phí. 
 
Hãy cùng tìm hiểu cách phần mềm JEGA Lite giải quyết mỗi thực trạng và thách thức hiện tại như thế nào. 

Năng suất và hiệu quả thấp 
 
Một quy trình sản xuất còn phụ thuộc nhiều vào lao động thủ công sẽ cho ra năng suất thấp và hiệu quả kém. Phần mềm JEGA Cloud Factory, với các phiên bản Lite & Pro, cung cấp giải pháp tự động hóa quy trình sản xuất. Nhờ vào các tính năng như bóc tách bản thiết kế, xuất tệp CAD và danh mục vật tư chỉ với 1 cú nhấp chuột; quản lý ván, phân luồng và lên lịch sản xuất tự động, phần mềm giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, từ đó nâng cao tiến độ sản xuất và liên kết giữa các công đoạn.

JEGA CLOUD FACTORY Lite bao gồm 5 phân hệ:  

• Thiết kế 3D (JEGA Cloud Design): Tạo bản vẽ 3D, tự động xuất tệp CAD, báo giá nhanh và danh mục vật tư 
• Quản lý đơn hàng sản xuất (CRM): Theo dõi tiến độ đơn hàng, khách hàng và kênh bán hàng. 
• Thiết kế sản xuất, Kiểm tra và tách đơn tự động (DMS): Tạo bản vẽ thiết kế sản xuất, nhận dữ liệu từ thiết kế 3D chuyển thành dữ liệu sản xuất; tự động phát hiện lỗi sai và tách ni. 
• Sắp xếp sản xuất (MCS): Bóc và xếp ván, CNC và in nhãn, tối ưu tỷ lệ sử dụng ván ở mức 95%. 
• Phân luồng và đóng gói (MPM): Quản lý tem nhãn, quét mã vạch barcode, phân loại và xếp kiện hàng chuyển đi giao. 

Với JEGA Lite, doanh nghiệp sản xuất ngoài việc thực hiện đơn hàng nội bộ còn có thể nhận làm nội thất theo bản vẽ được gửi trực tiếp từ các kiến trúc sư sử dụng phần mềm thiết kế JEGA Cloud design trên Toàn quốc. Doanh nghiệp sản xuất sẽ gửi tài khoản cho các kiến trúc sư đối tác để họ đăng nhập vào gửi đơn hàng thiết kế đến nhà máy của mình. Thông qua hệ thống CRM, doanh nghiệp sản xuất có thể nhận đơn hàng, xử lý đơn hàng và triển khai sản xuất hoàn toàn trực tuyến, các bản vẽ sẽ được chuyển ngay trong hệ thống từ nền tảng thiết kế JEGA Cloud Design của họ tới  tài khoản quản lý sản xuất JEGA Cloud Factory của doanh nghiệp. 

Minh chứng cho thấy JEGA Lite giúp nâng cao năng suất và hiệu quả một cách đáng kể. Trước kia, để làm ra một chi tiết cong, người thiết kế sản xuất phải thực hiện thủ công, tính toán số liệu và tự phân chia để xẻ rãnh, một quá trình có thể mất rất nhiều thời gian và sai số. Nay với JEGA Lite, phần mềm sẽ tự tính toán và chia rãnh cho máy cắt CNC làm việc, rút ngắn thời gian xuống chỉ còn vài phút và đảm bảo độ chính xác đến từng milimet. Hơn nữa, phần mềm còn tối ưu hóa đường cắt, giảm thiểu lãng phí vật liệu so với phương pháp thủ công, góp phần giảm chi phí thành phẩm. 

Quản lý sản xuất và mua hàng yếu kém

Một thách thức lớn khác là sự thiếu kết nối và minh bạch giữa các Nhà máy với Nhà cung cấp nguyên vật liệu, phụ kiện, đồ rời. Điều này dẫn đến việc chậm trễ trong sản xuất và cung cấp hàng, cùng với việc thất thoát nguyên vật liệu, ảnh hưởng tiêu cực đến lợi nhuận và uy tín của doanh nghiệp. 

Để khắc phục, hệ thống CRM toàn diện của JEGA cho phép quản lý đơn hàng hiệu quả, quản lý khách hàng chuyên nghiệp và tối ưu hóa kênh bán hàng. Bên cạnh đó, lỗ hổng trong quản lý hàng hoá được khắc phục nhờ hệ thống barcode, giúp quản lý sản xuất bằng mã vạch, dễ dàng kiểm tra trạng thái đơn hàng và truy xuất thông tin sản phẩm. 

Khó khăn trong việc nắm bắt nhu cầu thị trường 
 
Khi các xưởng sản xuất tập trung vào công việc chuyên môn thì việc nghiên cứu thị trường, cập nhật xu hướng vật liệu và thiết kế mới thường bị “bỏ ngỏ”, dẫn đến một khoảng trống trong việc hiểu và đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng của khách hàng. Khi thiếu vắng các công cụ tiếp nhận và phân tích thông tin từ khách hàng, việc nghiên cứu phát triển sản phẩm sẽ trở nên khó khăn, thậm chí không chính xác và dẫn tới lãng phí nhiều thời gian, công sức. Từ đó tạo ra một khoảng cách lớn khi cạnh tranh với các sản phẩm khác trên thị trường.  

Phần mềm JEGA Lite giúp doanh nghiệp giải quyết vấn đề này nhờ vào việc thu thập và xử lý thông tin đầu vào từ khách hàng. Bằng cách sử dụng dữ liệu mua hàng để phân tích xu hướng tiêu dùng, JEGA giúp doanh nghiệp dễ dàng nắm bắt phong cách thiết kế, mã màu gỗ, loại ván gỗ và phụ kiện được ưa chuộng, từ đó đưa ra những dự đoán chính xác về xu hướng thị trường.  

Thiếu hụt nguồn nhân lực chất lượng cao & Giải pháp tối ưu từ JEGA Lite 

JEGA Lite hỗ trợ xuất bản vẽ CAD, đọc và dễ dàng chuyển dữ liệu từ thiết kế 3D dành dữ liệu sản xuất, báo giá nhanh và xuất danh mục vật tư nên khối lượng công việc về Kỹ thuật và Triển khai sản xuất được giảm tải đáng kể. Từ đó, nhân viên có thể trau dồi học hỏi thêm các kiến thức và kỹ năng khác để trở nên đa nhiệm hơn. 

Hơn nữa, JEGA Lite được thiết kế với tiêu chí dễ học, dễ hiểu, hoàn toàn Việt hóa, tích hợp hệ thống thư viện phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam. Điều này giúp rút ngắn thời gian đào tạo, cho phép nhân viên nhanh chóng làm quen và sử dụng thành thạo phần mềm, từ đó nâng cao hiệu quả làm việc và giảm thiểu sai sót.  

Nhận định về lợi ích JEGA mang lại cho các nhà máy, ông Nguyễn Trọng Sơn - Quản đốc Nhà máy Flexfit khẳng định: “Quy trình mới với JEGA đã rút gọn đáng kể các bước thủ công, tự động hoá từ khâu thiết kế, bóc tách, báo giá đến sản xuất, giúp tiết kiệm thời gian, chi phí và giảm thiểu sai sót”.